數控立車車床通常由控製係統、伺服係統、檢測係統、機械傳動係統及其他輔助係統組成的數控機床。
大連立車車床控製係統用於數控機床的運算、管理和控製，通過輸入介質得到數據，對這些數據進行解釋和運算並對機床產生作用;伺服係統根據控製 係統的指令驅動機床，使刀具和零件執行數控代碼規定的運動。
雙柱立車廠家車床檢測係統則是用來檢測機床執行件(工作台、轉台、滑板等)的位移和速度變化量，並將檢測結果反饋到輸入端，與輸入指令進行比較，根據其差別調整機床運動;機床傳動係統是由進給伺服驅動元件至機床執行件之間的機械進給傳動裝置;輔助係統種類繁多，如:固定循環(能進行各種多次重複加工)、自動換刀(可交換刀具、傳動間隙補償償機械傳動係統產生的間隙誤差)等等。
機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高(一般為普通機床的3-5倍);機床自動化程度高，可以減輕勞動強度;對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
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